絲網印刷遇到下列問題如何解決

1.印刷后圖文清晰度不夠 

原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網距不合適，靜電作用。 

解決方案：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網距，增加一些除靜電的方法。 

2.油墨不均勻 

原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，刮刀有缺口。 

解決方案：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；調整設備的印刷壓力均衡：達到回墨均勻，印刷時下墨均勻，更換絲印刮膠。 

3.油墨干網并堵網 

原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網版制作不良，膠刮壓力太大，網距大小，膠刮硬度不夠。 

解決方案：清潔絲網并稀釋油墨，過濾油墨，添加慢干溶劑，調整曝光參數和沖版、調整膠刮壓力，調整網距，換硬度較高的膠刮。 

4.絲印加工對位不準 

原因分析：網版圖文變形、承印物容易收縮或者擴張、絲印機印刷壓力過大 

解決方案：網版重新制作、承印物變形可以保持印刷車間的恒溫恒濕、調整絲印機壓力變小。 

5.網版糊版 

原因分析：油墨太稀，網距大小， 

解決方案：油墨適當調稠一點，適當用相應的溶劑擦拭網版的反面。